English
普通话
Giá bán lẻ điện bình quân tăng 8,36% kể từ ngày 20/3/2019 so với mức hiện hành đã ảnh hưởng không nhỏ tới hoạt động sản xuất của DN, nhất là các DN sử dụng điện năng nhiều. Theo các DN, tăng giá điện đồng nghĩa với chi phí đầu vào tăng, làm tăng giá thành sản phẩm, giảm sức cạnh tranh. Để khắc phục khó khăn này, các DN đã chủ động tìm các giải pháp nhằm giảm thiểu tối đa năng lượng tiêu thụ.
Trong đó không ít các DN thuộc một số ngành đã có phương án điều chỉnh giá bán sản phẩm tăng thêm nhằm bù đắp chi phí. Các chuyên gia cho rằng, việc này có thể giúp DN giải quyết bài toán chi phí đầu vào, nhưng sẽ ảnh hưởng tới năng lực cạnh tranh của DN.
Là một trong những ngành phải sử dụng lượng điện năng lớn trong sản xuất, ước tính chi phí tiền điện chiếm trên 10% chi phí sản xuất của các DN ngành xi măng. Theo thông tin từ Hiệp hội Xi măng Việt Nam, trước áp lực từ việc tăng giá điện và nhiều chi phí đầu vào khác, mới đây nhiều DN đã ra thông báo về việc tăng giá bán lẻ xi măng thêm từ 20.000-50.000 đồng/tấn. Ngay từ đầu tháng 3, các DN sản xuất xi măng như Xi măng Cẩm Phả, Xi măng Xuân Thành, Xi măng X18, Xi măng Hoàng Mai, Thành Thắng, Xi măng Bút Sơn, Xi măng Hoàng Thạch, Xi măng Bỉm Sơn, Xi măng Hướng Dương, Xi măng Hải Vân, Xi măng Công Thanh, Xi măng Nghi Sơn, Xi măng Hà Tiên… đều đã có thông báo tăng giá bán sản phẩm.
Một số doanh nghiệp như Vissai Ninh Bình, Xi măng Sông Lam, Xi măng Đồng Lâm, Xi măng Công Thanh… cũng sẽ điều chỉnh giá bán xi măng bắt đầu từ ngày 1/4/2019.
Thời gian qua, các DN cũng đã không ngừng cải tiến đầu tư công nghệ, nhập khẩu dây chuyền hiện đại nhằm hạn chế lượng tiêu thụ điện năng. Có thể kể đến như Công ty xi măng Hoàng Thạch đã thay đổi phương án cấp liệu của lò I thành hệ thống cấp điện bằng gầu nâng. Sự thay đổi này giúp đơn vị đã giảm được 12.000 kWh điện mỗi ngày. Cùng với đó, công ty cũng áp dụng hàng loạt các giải pháp tiết kiệm điện khác, như bố trí hệ thống đèn chiếu sáng, chia đều thời gian sử dụng điện… Đồng thời, nâng cao ý thức của tất cả các cán bộ nhân viên thực hiện tiết kiệm điện. Chính vì thế mà lượng điện tiêu thụ theo ước tính đã giảm khá nhiều so với trước đây, mỗi tháng công ty cũng tiết kiệm được hơn 1 tỷ đồng tiền điện.
Theo Bộ Công thương, giá điện tăng sẽ ảnh hưởng đến các khách hàng là đơn vị sản xuất, nhất là các DN trong ngành sắt thép, xi măng. Theo ước tính của Hiệp hội Thép, giá điện tăng 8,36% thì giá thép có thể tăng trên dưới 100.000 đồng/tấn. Ông Nguyễn Văn Sưa, Phó Chủ tịch Hiệp hội Thép Việt Nam cho rằng, thép là ngành sử dụng nhiều năng lượng, trong đó có điện năng. Do đó, giá điện tăng thì chi phí sản xuất sẽ tăng lên. Chính vì vậy, Hiệp hội Thép khuyến cáo các doanh nghiệp tăng cường các biện pháp quản lý, áp dụng công nghệ tiên tiến nhất để giảm tiêu thụ năng lượng, đặc biệt là năng lượng điện. Bên cạnh đó, DN thép còn có thể thay thế năng lượng khác để tiết kiệm tối đa chi phí nguyên liệu.
Trên thực tế những năm gần đây, cùng với quá trình phát triển của công nghệ cũng như hội nhập quốc tế, các DN trong nước đã không ngừng nâng cao, đổi mới dây chuyền sản xuất sử dụng tiết kiệm nguồn tiêu hao năng lượng điện.
Ông Bạch Thăng Long, Phó tổng giám đốc Công ty May 10 cho biết, trong năm 2019 dự báo DN sẽ gặp nhiều khó khăn hơn khi mà nhiều chi phí tăng lên tiếp tục là áp lực lớn. Để đối phó với khó khăn này thì DN sẽ phải thực hiện các giải pháp nhằm đảm bảo hoạt động sản xuất kinh doanh có hiệu quả. DN đã đầu tư nhiều công nghệ mới tiết kiệm điện hơn, đồng thời tăng cường đổi mới, sử dụng các thiết bị tiết kiệm điện từ nhà xưởng, điện hành lang, vận hành tòa nhà… Việc sử dụng các thiết bị tiết kiệm điện không chỉ tiết kiệm chi phí mà còn góp phần bảo vệ môi trường. Mặc dù DN bị ảnh hưởng tăng thêm chi phí đầu vào nhưng với sự chủ động trong việc thực hiện tiết kiệm điện, nên vẫn đảm bảo các hoạt động sản xuất của công ty đạt hiệu quả, ông Long nhấn mạnh.
Chương trình quốc gia về sử dụng năng lượng tiết kiệm và hiệu quả giai đoạn 2019 – 2030 vừa được Thủ tướng Chính phủ phê duyệt mới đây cũng đề ra mục tiêu cụ thể cho các ngành. Chương trình đặt mục tiêu cụ thể giai đoạn đến năm 2025, đạt mức tiết kiệm năng lượng 5,0 đến 7,0% tổng tiêu thụ năng lượng toàn quốc trong giai đoạn từ năm 2019 đến năm 2025; Phấn đấu giảm mức tiêu hao năng lượng bình quân cho các ngành/phân ngành công nghiệp so với giai đoạn 2015 – 2018, trong đó giảm từ 3 – 10% tiêu hao năng lượng với ngành công nghiệp thép, 7% với công nghiệp hóa chất, tối thiểu 7,5% với công nghiệp xi măng. Trong giai đoạn đến năm 2030 sẽ phấn đấu giảm mức tiêu hao năng lượng của ngành công nghiệp thép từ 5 – 16,5%; tối thiểu 10,89% với công nghiệp xi măng…